Luftfahrt

Wärmebehandlungsöfen für die Metallverarbeitung im Flugzeugbau

Anlagen für die Wärmebehandlung unterschiedlicher metallurgischer Zustände von den Aluminiumlegierungen T4, T5, T6, T7, T8.
Flügelvorderkanten, Triebwerkslippen (Air Intake Lipskins), Luftauslass (Exhaust), Leitwerkpaneele, Tragflächenhälften, Rumpfteile, Nieten…
Sehr viele unterschiedliche Teile und Komponenten, die solche Prozesse wie Vorwärmen, Lösungsglühen + Abschrecken und Aushärten durchlaufen müssen, für die die industriellen Thermoprozessanlagen von SAT weltweit anerkannt sind.

Wärmebehandlungsöfen für die Herstellung von Strukturbauteilen

Rahmen, Längsträger, Rippen, Beschläge, Sitzschienen, Winglets…eine ganze Bandbreite von Teilen, die eine thermische Behandlung nach ihrer Bearbeitung erfordern.

Wärmebehandlungsöfen und –tunnel für die Schmiedeindustrie

Der Schlüssel zum Erfolg von Schmiedeteilen liegt in der Qualität der Wärmebehandlung.
SAT ist weltweit anerkannt wegen seiner einzigartigen Kompetenz im Bereich der Konzeption hochleistungsfähiger Thermoprozessanlagen.

SAT beherrscht die verschiedenen thermischen Schmiedeprozesse wie Vorwärmen, Lösungsglühen + Abschrecken, Aushärten von Schwerteilen (12 t) oder Großteilen (Kranz mit Ø 10 m), wobei auch die anspruchsvollsten Luftfahrtnormen erfüllt werden: AMS2750, BAC, RPS…
Triebwerksgondeln, Formlaschen, Schwellen, Kränze, Träger, Längsträger… Alles Teile, die Wärmebehandlungen des Typs T4, T5, T6, T7, T8 in High-Tech-Anlagen.

SAT ist das einzige Unternehmen, das die „Bandofen“-Technologie für Schwerlasten (bis zu 20 Tonnen) entwickelt und perfektioniert hat.

Trockenöfen für die Polymerisation von Verbundteilen

Schlüsselfertige Produktionslinien zur Herstellung von Verbundteilen mittels Infusion oder RTM-Verfahren.
Großformatige Öfen (mit einer Länge von 22 m) für den Infusionsprozess von Kohlefaser-Tragflächen.

• Polymerisationsöfen bis zu 450° C für alle Harztypen
• Strukturbauteile
• Rumpf
• Wartungsklappen, Tragwerk aus Kohlefasern
• Inneneinrichtung